Имитация бруса – отделочная доска из натурального дерева с профилем, который повторяет стену из бруса. Её используют для отделки домов, террас, бань и других построек, и от того, как доска изготовлена, напрямую зависит, будет ли обшивка ровной и долговечной. Разберём, как делается имитация бруса: из какого сырья, на каком оборудовании, какие этапы проходит доска на производстве и что из этого влияет на качество.
Сырьё для производства имитации бруса
Производство начинается с выбора сырья. Как правило, используют хвойные породы – сосну, ель, лиственницу, кедр: они доступны, хорошо поддаются обработке, а смола в древесине защищает доску от влаги. Заготовкой служит пиловочник – брёвна, которые распиливают на доски нужного сечения, или уже готовая обрезная доска. Размеры заготовки берут с припуском: часть сечения уйдёт на усушку при сушке и на строгание.
Этапы изготовления имитации бруса
Путь от бревна до готовой доски выглядит так.
| Этап | Что происходит | На что влияет |
|---|---|---|
| Распиловка | Бревно распиливают на доски-заготовки с припуском по толщине и ширине | Выход годной продукции и итоговый размер доски |
| Сушка | Заготовки сушат в сушильной камере до нужной влажности | Геометрию доски, отсутствие щелей и коробления после монтажа |
| Строгание и профилирование | На строгально-фрезерном станке формируют лицевую сторону с фасками, тыльную сторону, шип и паз | Точность соединения и внешний вид стены |
| Торцовка и сортировка | Доски обрезают по длине и сортируют по сортам | Соответствие сорту и цене |
| Обработка и упаковка | При необходимости наносят защитные составы, затем пакуют доски в плёнку | Сохранность доски при хранении и перевозке |
Сушка – ключевой этап
Дерево должно быть хорошо просушено, иначе после монтажа доска продолжит усыхать, и на стене появятся щели и коробление. Для этого заготовки сушат в камере по режиму, который зависит от породы и толщины доски. Камерная сушка снижает влажность быстрее и равномернее естественной, а нагрев в камере, как правило, заодно губит грибок и личинки насекомых в древесине.
Для отделки ориентируются на те же значения, что и при покупке: для наружной установки влажность доски не должна превышать 14–15 %, для внутренней обшивки – 8–14 %. После камеры доскам обычно дают «отлежаться», чтобы влажность выровнялась по всему сечению, и только потом отправляют на строгание.
Важно: недосушенную доску не исправят ни точный станок, ни хорошая краска. Если доска сырая, после монтажа она усохнет, и обшивка пойдёт щелями. Поэтому при выборе производителя в первую очередь спрашивайте, как и до какой влажности сушится древесина.
Строгание и профилирование
Сухую заготовку пропускают через четырёхсторонний строгально-фрезерный станок. За один проход ножи и фрезы обрабатывают все четыре стороны доски: формируют лицевую сторону с фасками, которая придаёт стене вид бруса, а по длинным кромкам – замковое соединение «шип-паз». На тыльной стороне обычно делают продольные канавки: они снимают внутренние напряжения древесины и уменьшают риск коробления.
Форму профиля – типовой или карельский – задаёт набор фрез. От настройки станка и остроты ножей зависит качество: при точной настройке шип входит в паз плотно и без усилия, а поверхность получается гладкой, без задиров и ворса. Именно благодаря точности соединений хорошая имитация бруса значительно упрощает монтаж.
Сортировка, обработка и упаковка
Готовые доски торцуют в размер по длине и сортируют: по количеству сучков, трещин и других пороков каждую доску относят к своему сорту. Профильные детали из древесины в России выпускают по ГОСТ 8242-88 или по техническим условиям производителя, и сорт на упаковке должен им соответствовать.
Дальше часть производителей обрабатывает доску защитными составами: антисептиками – от плесени, грибка и синевы, антипиренами – для снижения горючести. Некоторые предлагают и покраску на производстве: краска или грунт наносятся равномерно со всех сторон, а заказчик получает готовую к монтажу доску. В конце доски пакуют в плёнку и маркируют, чтобы они не набрали влагу при хранении и перевозке.
Важно: заводская обработка антисептиком – это защита на время хранения и монтажа, а не на весь срок службы. После установки доску всё равно покрывают защитным составом и периодически обновляют покрытие.
Признаки качественного производства
- Доски одной партии имеют одинаковые размеры, профиль и цвет.
- Шип входит в паз плотно, без люфта и без сильного нажима.
- Поверхность гладкая, без задиров, ворса и следов ножей.
- Доски прямые, без изгиба и скручивания.
- На упаковке указаны сорт, порода, размеры и влажность, а продавец может показать документы на партию.
Можно ли изготовить имитацию бруса своими руками
Сделать небольшую партию из обычной доски можно ручным фрезером или на настольном станке с фрезами под профиль. Но повторить заводское качество сложно: нужна сухая заготовка, ровная геометрия и одинаковый профиль по всей длине каждой доски. Для обшивки целого дома заводская доска обычно выходит быстрее и надёжнее.